Alüminyum kalıp dökümü karmaşık motor blokları ve silindir kafaları üretebilir mi?

Alüminyum kalıp döküm Özellikle motorlarda alüminyum alaşımlı kalıp döküm parçalarının uygulanmasının giderek yaygınlaştığı otomobillerde hafif gelişim eğiliminde karmaşık motor silindir blokları ve kafaları üretmek için kullanılabilir. Aşağıda bir nokta üzerine giriş:
1. karmaşık yapıya sahip güçlü şekillendirme yeteneği
Alüminyum kalıp döküm teknolojisi, karmaşık geometrik yapılar, büyük duvar kalınlığı varyasyonları, dahili soğutma kanalları ve kaburga güçlendirici parçalara sahip parçalar için uygundur. Motor silindir bloğu ve silindir kafası tipik olarak birden fazla yağ geçidi, su kanalları ve vidalı delik yapılarına sahiptir ve bir seferde alüminyum kalıp döküm oluşturulabilir ve sonraki kaynak veya montaj adımlarını azaltır.

2. Kilo azaltın ve yakıt verimliliğini artırın
Geleneksel dökme demir malzemelerle karşılaştırıldığında, alüminyum alaşımı daha düşük bir yoğunluğa sahiptir ve motor ağırlığını önemli ölçüde azaltabilir, bu da otomobillerin yakıt ekonomisini ve güç tepki performansını iyileştirmek ve modern otomobillerde hafiflik talebini karşılamak için faydalıdır.

3. Yüksek boyutlu doğruluk ve iyi tekrarlanabilirlik
Alüminyum kalıp döküm teknolojisi, büyük ölçekli üretim için uygundur, her silindir bloğunun veya kafasının tutarlı boyutunu ve yüksek hassasiyetini sağlar, standart montajı ve sonraki işlemeyi kolaylaştırır ve üretim verimliliğini artırır.

4. İyi ısı dağılma performansı
Alüminyum alaşımı, motor çalışması sırasında ısıyı hızlı bir şekilde dağıtmaya yardımcı olan, böylece silindir bloğunun ve silindir kafasının termal genişlemesini ve yorgunluğunu kontrol eden ve motorun stabilitesi ve servis ömrünü iyileştiren mükemmel termal iletkenliğe sahiptir.

5. Yüksek kaliteli kalıplar ve proses kontrolü gereklidir
Silindir bloğunun ve silindir kafasının mukavemet, sızdırmazlık ve hava geçirmezliği için yüksek gereksinimler nedeniyle, alüminyum kalıp döküm, bu parçalara uygulandığında kalıp doğruluğu, dökme sistem tasarımı ve kalıp döküm parametresi kontrolü (basınç, sıcaklık, soğutma süresi gibi) için daha yüksek gereksinimler ortaya koymuştur.

6. Genellikle işleme sonrası ve yerel hassas işleme gerektirir
Kalıp döküm parçaları yüksek hassasiyete sahip olsa da, silindir bloğunun ve silindir kafasının anahtar kısımları (silindir delikleri, dişli delikler, sızdırmazlık yüzeyleri, vb.) Nihai uydurma doğruluğunu ve hava geçirmezliğini sağlamak için hala işlenmelidir.