Alüminyum basınçlı döküm parça kalitesi nasıl geliştirilir?

Kaliteyi Arttıracak Pratik Yöntemler Alüminyum Döküm

1. Kalıp Tasarımını Optimize Edin

• Gelişmiş Havalandırma Sistemi: Gözenekliliği önlemek için ayırma yüzeyine ≤0,15 mm derinliğinde havalandırma olukları ekleyin.
Kalıp boşluğundan kalan havayı çıkarmak için kalın duvarlı alanlara vakum valfleri takın.
• Rasyonel Kapı Tasarımı: Kapı kalınlığını parça duvar kalınlığına göre eşleştirin; Türbülansı önlemek için ince duvarlı parçalar için yelpaze şeklinde kapılar kullanın.
Stres konsantrasyonunu azaltmak için girişli yerleşimli stres taşıyan alanlardan kaçının.

2. Sıkı Malzeme Kalitesi Kontrolü

• Alüminyum Sıvı Saflık Yönetimi: Geri dönüştürülmüş alüminyum oranı ≤%20 olan yüksek saflıkta alüminyum külçeler (örn. ADC12) kullanın.
Hidrojen gözenekliliğini azaltmak için eritme sırasında gaz giderme için argon gazı kullanın.
• Bilimsel Ayırıcı Madde Oranı: Su bazlı ayırıcı maddenin konsantrasyonunu %8-12'de kontrol edin ve püskürtmeden sonra biriken yağı 3 saniye içinde üfleyin.

3. Hassas Proses Parametreleri

• Çift Sıcaklık Dengesi: Aşırı ısınma oksidasyonunu veya düşük sıcaklıkta soğuk kapanmayı önlemek için alüminyum sıvı sıcaklığını 660-680°C'de koruyun.
Kalıp yüzey sıcaklığı ≥150°C (kızılötesi termometre kullanılarak kontrol edilmiştir).
• Hız ve basınç koordinasyonu: İnce cidarlı parçalar için yüksek hızlı doldurma (>4m/s), kalın cidarlı parçalar için hava sıkışmasını önlemek amacıyla azaltılmış hız.
Tutma basıncı ≥600bar, tutma süresi duvar kalınlığının milimetresi başına 1 saniye olarak hesaplanır.

4. Standartlaştırılmış tedavi sonrası

• Yaşlandırma ısıl işlemi (T6): Çözelti işlemiyle yapay yaşlandırma, mukavemeti %30'dan fazla arttırır.
• Bilimsel çapak alma: Naylon bir fırça veya titreşimli taşlama kullanın; Alt tabakaya zarar verebilecek taşlama çarkının güçlü aşınmasını önleyin.
• Yüzey pasivasyon işlemi: Gizli korozyon noktalarını ortadan kaldırmak için anotlamadan önce asitle temizleme ve pasifleştirme.

5. Önleyici kalıp bakımı

• Günlük bakım: Her vardiyada havalandırma kanallarındaki alüminyum artıklarını temizleyin ve ejektör piminin sıkışmasını kontrol edin.
• Kaplama koruması: Erimiş alüminyumun kalıba yapışmasını önlemek için her 5000 kalıp döngüsünde bir tungsten karbür kaplama püskürtün.

6. Süreç İzleme Yöntemleri

• İlk Ürün Denetimi: Her partinin ilk ürünü X-ışını kusur tespitine ve 3D boyutlu taramaya tabi tutulur.
• Çevrimiçi İzleme: Enjeksiyon hızı eğrisi gerçek zamanlı olarak izlenir. Eğer dalgalanma enjeksiyon hızı eğrisini aşarsa makine derhal durdurulur.