İki tip basınçlı döküm nedir? Hadi onları öğrenelim.

dünyasında döküm metalin nasıl eritildiğine ve kalıba enjekte edildiğine bağlı olarak iki ana kategori vardır: sıcak kamaralı basınçlı döküm ve soğuk kamaralı basınçlı döküm.
Bunları "çorbayı doğrudan tencereden almak" ile "çorbayı ayrı kaptan servis etmek" arasındaki fark olarak düşünebilirsiniz.

1. Sıcak Kamaralı Basınçlı Döküm

Enjeksiyon tüpü kaz boynuna benzediğinden bu yönteme sıklıkla "kaz boynu basınçlı döküm" de denir.
Nasıl çalışır: Basınç mekanizması (büyük bir şırınga gibi) doğrudan erimiş metalle dolu bir kaba daldırılır. Parça üretirken makine, tıpkı bir pompa gibi, sıvı metali doğrudan potadan kalıba enjekte eder.
Ana karakteristik: Hızlı. Metalin harici bir kaynaktan alınması gerekmediği için süreç kusursuzdur ve son derece yüksek üretim verimliliği sağlar; bu da onu binlerce, hatta milyonlarca üretilen küçük parçalar için ideal kılar.
En çok kim kullanır: Çinko alaşımları gibi erime noktası düşük metaller. Enjeksiyon sistemi sürekli olarak sıcak metal içerisine daldırıldığı için metalin erime noktası çok yüksekse makine parçaları ısıdan hızla zarar görecektir.

2. Soğuk Odalı Basınçlı Döküm

Sıcak kamaralı basınçlı dökümden farklı olarak bu proseste fırın ve makine ayrıdır.
Nasıl çalışır: Fırın makinenin dışındadır. Her parçayı üretmeden önce, fırından manuel veya mekanik olarak bir kepçeyle erimiş metal alınır ve makinenin "besleme portuna" dökülür ve ardından enjeksiyon kafası onu kalıba iter.
Ana karakteristik: Yüksek sıcaklık dayanımı. Enjeksiyon mekanizması sürekli olarak yüksek sıcaklıktaki metale daldırılmadığından, daha yüksek erime noktasına sahip metalleri işleyebilir.
En çok kimler kullanır: En yaygın örnekler alüminyum alaşımları ve magnezyum alaşımlarıdır. Otomobillerde gördüğümüz büyük alüminyum parçalar çoğunlukla soğuk kamaralı basınçlı döküm makineleri kullanılarak yapılmaktadır.

Özetle, ikisinin basit bir karşılaştırmasını burada bulabilirsiniz: