Ev / Haberler / Sektör haberleri / Döküm için en iyi metal hangisidir? Malzeme özelliklerinin ortaya çıkarılması.

Sektör haberleri

Döküm için en iyi metal hangisidir? Malzeme özelliklerinin ortaya çıkarılması.

Hangi metalin en uygun olduğuna gelince döküm , mutlak bir "bir numara" yoktur çünkü bu, onu ne için kullanmak istediğinize bağlıdır. Fabrikalarda en sık kullanılan üç metal alüminyum, çinko ve magnezyumdur.


Onları farklı özelliklere sahip, her biri farklı alanlarda öne çıkan “rakipler” olarak düşünebiliriz:

1. Alüminyum Alaşım: Çok Yönlü (En Popüler)

Basınçlı döküm alanında alüminyum alaşımı kesinlikle "büyük kardeştir".
▪ Neden iyi: Çok hafif olmasına rağmen mükemmel bir dayanıklılığa sahiptir. En önemlisi paslanmaz ve yüksek çalışma sıcaklıklarına dayanabilir.
▪ Kullanıldığı Yerler: Otomotiv parçaları, cihaz gövdeleri ve dış mekan aydınlatma armatürlerinde tercih edilen seçimdir. Örneğin, araba motor muhafazalarının hafif olması ve ısıyı hızlı bir şekilde dağıtması gerekir; bu da alüminyum alaşımını ideal seçim haline getirir.
▪ Küçük dezavantaj: Alüminyumun nispeten yüksek bir erime noktası vardır, bu da çinkoya kıyasla kalıplarda biraz daha fazla aşınma ve yıpranmaya neden olur.


2. Çinko Alaşımı: Detay Odaklı Performansçı (En Kalıp Dostu)

"Güzel" ve çok hassas boyutlara sahip parçalar arıyorsanız çinko alaşımı basınçlı döküm için doğru seçimdir.
▪ Neden iyidir: Çinkonun, çikolatanın "hızla erimesi" gibi çok düşük bir erime noktası vardır ve kalıbın en küçük çatlaklarına kolayca akmasını sağlar. Düşük erime noktası nedeniyle kalıplara karşı oldukça hassastır ve tek bir kalıp uzun süre kırılmadan kullanılabilir. Ayrıca elektrolizle kaplanması da çok kolaydır, bu da parlak, yüksek kaliteli ürünler sağlar.
▪ Kullanıldığı yerler: Güzel kapı kolları, zarif kemer tokaları, kilitler ve zarif bir görünüm gerektiren çeşitli küçük elektronik parçalar.
▪ Küçük dezavantaj: Çinko nispeten ağırdır, dolayısıyla ürününüz ağırlığa karşı özellikle hassassa en iyi seçenek olmayabilir.


3. Magnezyum Alaşımı: Hafiflik Şampiyonu (En Hafif Performans Gösteren)

Alüminyumun yeterince hafif olmadığını düşünüyorsanız, basınçlı döküm için nihai çözüm magnezyum alaşımıdır.
▪ Neden iyidir: Şu anda endüstriyel uygulamalarda kullanılan en hafif yapısal metal malzemedir. Hafif olmasına rağmen mükemmel titreşim sönümleme kapasitesine sahiptir.
▪ Nerede kullanılır: "Ultra hafif" cep telefonu çerçeveleri, dizüstü bilgisayar kasaları ve üst düzey yarış arabalarına yönelik parçalar için. ▪Küçük dezavantaj: Magnezyum, işleme sırasında oldukça "mizaçlıdır" ve alev almaya eğilimlidir, bu nedenle fabrikalar, üretim sırasında daha profesyonel güvenlik önlemlerine ihtiyaç duyar.


4. Bakır Alaşımı: Güç Merkezi (En sağlam)

Önceki üçü kadar yaygın olarak kullanılmasa da bazı özel uygulamalarda bakır döküm kullanılmaktadır.
▪Neden iyidir: Bakır çok serttir, mükemmel elektrik iletkenliğine sahiptir ve aşınma direnci birinci sınıftır.
▪Kullanıldığı yerler: Öncelikle yüksek performanslı elektrikli bileşenlerde, su borusu vanalarında veya aşınma direnci gerektiren ağır iş parçalarında kullanılır.
▪Küçük dezavantaj: Bakırın son derece yüksek bir erime noktasına sahip olması basınçlı döküm makineleri ve kalıpları için önemli zorluklar oluşturur ve bu da en yüksek maliyete neden olur.