Yeni enerji araçlarında alüminyum kalıp döküm dişli redüktörlerinin hangi yenilikçi uygulamaları var?

Yenilikçi uygulaması Alüminyum kalıp döküm dişli redüktörleri Yeni enerji araçlarında esas olarak aşağıdaki yönlere yansıtılmaktadır.

1. Hafif malzemeler ve yapısal yenilik

Alüminyum alaşım kalıp döküm muhafazası: Alüminyum alaşımı, ağırlıktan önemli ölçüde azaltan redüktör muhafazası üretmek için geleneksel çeliğin yerini almak için kullanılır.

Yüksek silikon alüminyum alaşım malzemesi: Alaşım bileşimini (CU elemanları ekleme gibi) optimize ederek ve yüksek vakum kalıp döküm teknolojisini birleştirerek, yüksek silkim alüminyum alaşımları (ADC12, A380, vb. Gibi), viteslerin sertliği ve aşınma direncini önemli ölçüde iyileştirmek ve geleneksel alüminum problemini çözmek için geliştirilmiştir. Mikro-Arc oksidasyon teknolojisi, dişlilerin yüzey performansını daha da artırır ve servis ömrünü uzatır.

2. Entegre entegre tasarım

Motor ve Redüktör Entegre Muhafaza: Motor muhafazası ve azaltıcı muhafazası, bağlantı parçalarını ve montaj karmaşıklığını azaltmak ve yapısal sertliği ve sızdırmazlığı iyileştirmek için kalıp döküm ile entegre edilir. Örneğin, hibrid araçların pil paketi muhafazası ve elektrikli tahrik gövdesi bu tasarımı benimsemiştir.

Büyük ölçekli entegre kalıp döküm teknolojisi: Şirket, alt gövde parçalarını (pil tepsileri, ön ve arka tabak plakaları gibi) gelecekte azaltıcı ile ilişkili yapısal parçalara genişletilebilen entegre kalıp döküm teknolojisi yoluyla tek bir alüminyum kalıp dökümüne entegre eder. Bu teknoloji parça sayısını%30'dan fazla azaltabilir, kilo%10 azaltabilir ve dayanıklılığı%14 artırabilir.

3. Redüktör tipinin optimizasyonu ve iletim verimliliği

Gezegenli dişli ve iki aşamalı şanzıman yapısı: Kompakt gezegen dişlisi tasarımı, yük taşıma kapasitesini ve iletim verimliliğini artırmak ve yüksek tork çıkışı için yeni enerji araçlarının ihtiyaçlarını karşılamak için benimsenmiştir.
Dişli hassas iyileştirme: Yeni enerji araçlarının azaltıcısının dişli hassasiyeti, 6-7 seviyesinden geleneksel yakıt araçlarından 4-5 seviyeye yükseltildi. Yüksek hassasiyetli işlem (CNC hassas işleme gibi) gürültüyü azaltmak ve Motor'ün ömrünü uzatmak için kullanılır