DİL 
Pratik Bir Kılavuz Döküm Malzemeler
1. Alüminyum Alaşım (Lider)
As Modeli:
ADC12 (Japon Standardı): Yüksek silikon içeriği (%11), üstün akışkanlık ve ince duvarlı, karmaşık parçalar (dizüstü bilgisayar kasaları gibi) için özeldir.
A380 (ABD Standardı): Motor blokları için özel olarak tasarlanmış, termal çatlamaya karşı oldukça dirençlidir ve 200°C'yi aşan sıcaklıklara dayanabilir.
Ölümcül Kusurlar:
Zayıf sağlamlık ve darbe direnci; güvenlik bileşenlerinde (motosiklet fren kaliperleri gibi) kullanmaktan kaçının.
Yazılı Olmayan Endüstri Kuralı:
"%30'u aşan geri dönüştürülmüş alüminyum içeriği kaçınılmaz olarak büzülme deliklerine yol açacaktır; büyük üreticiler atık kaynaklarını sıkı bir şekilde kontrol etmektedir!"
2. Magnezyum Alaşımı (Hafif Suikastçı)
Performansın Öne Çıkan Noktaları:
Alüminyumdan %33 daha hafiftir, özgül mukavemeti en yüksektir (savaş uçağı gösterge panellerinde kullanılır).
Rakipsiz elektromanyetik koruma (askeri radar muhafazalarında ve nükleer silahlarda kullanılır).
Kritik Kusurlar:
Nemden dolayı anında korozyon; erime için argon atmosferi gerekir.
Parlama noktası yalnızca 450°C'dir; basınçlı döküm alanında su veya yağa izin verilmez. Zengin Oyuncu Rehberi:
Rolls-Royce Kapı Kasası - Bir Gram Tasarruf Yerine Milyonlarca Doları Korozyona Karşı Harcayın
3. Çinko Alaşımı (Maliyet Tasarrufu)
Pazar Odaklılığı:
Kilit, Fermuar Çektirme Aletleri ve Diğer Küçük Elemanlar (Gram Başına Cent Kadar Düşük Fiyatlar).
Alüminyum ve Magnezyumdan Üstün Yüzey Elektrokaplama Yapışma (En Beğenilen Banyo Muslukları).
Kritik Zayıflık:
Yüksek Sıcaklıklarda Yumuşar (80°C'de Akmaya Başlar) - İçten Yanmalı Motorlar İçin Yasak Bölge.
Asit ve Alkali Önleyici - Dış Mekan Parçaları İçin Krom Kaplama Gereklidir.
Ticaret Kuralları:
"Sıcak hazneli basınçlı döküm makineleri çinko alaşımlarının tek gerçek kralıdır - Soğuk hazneli basınçlı döküm makineleri silindir tıkanmasına ve makine arızasına neden olur!"
4. Bakır Alaşımı (Performans Asili)
Tanrı Seviyesi Nitelikler:
İki Kat Üstün Elektrik ve Termal İletkenlik (Yüksek Gerilim Devre Kesici Kontakları için Olmazsa Olmaz).
Korozyon Direnci Denizcilik ve Kimya Endüstrilerini Etkiliyor (Gemi Vanalarında Baskın).
Cesaret kırma:
Erime Noktası 1083°C - Çelik Kalıp Ömrü Alüminyum Basınçlı Döküm Makinelerinin Ömrünün Yalnızca 1/10'u. Yoğunluk alüminyumun üç katıdır; basınçlı döküm makineleri minimum bin ton gerektirir.
Kripton Altın Uyarısı:
Milyonlarca kalıp maliyeti var, bu nedenle aylık üretim hacminiz 10.000 parçanın altındaysa bundan kaçının!
5. Kompozit Malzemeler (Geleceğin Dark Horse)
İnovasyon Yolu:
Alüminyum Bazlı Silisyum Karbür: Silisyum karbür parçacıklarıyla güçlendirilmiş sertliği çeliğe rakip olur (uydu montajları için yeni bir favori).
Magnezyum-Lityum Alaşımı: Yoğunluğu suyun yalnızca 1,5 katı olan havacılık sınıfı ultra hafif malzeme (uzay kamerası çerçeveleri için).
Seri Üretim Zorlukları:
Parçacık çökelmesi ölümcüldür; elektromanyetik kaldırma kuvvetinin erimesi gerekir.
≤ 3 istikrarlı küresel tedarikçi.
